1: 加工条件使用不当
对策: 修改加工条件参数,减弱加工条件再加工
2: 喷水状态不佳 对策: 检查高压喷水是否打开
3: 开合导丝器太脏,导电块线槽太深
对策: 清洗导丝器,导电块要移位(导电块放电50个小时要移位)
4: 下机头导丝轮没有转动 对策: 在加工前要检查下导轮转动是否顺畅,如太脏需要清洗
5 : 喷嘴间隙调整不良 对策: 喷嘴如贴太近也会引起断线,应调整到恰当位置,(要求是0.1MM)
6 : 加工速度慢 对策: 检查导电线是否有断, 导丝器, 导电块, 喷嘴是否磨损或太脏, 离子度和 喷水是否正常 |
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