13年专注精密模具制造商
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在进行加工的时候，机械会因为一个很小因素导致了产品的质变，这都是非常正常的，所以我们在工作的期间，一定要注意到细节的变化，因为很多故障原因都是先从一些很小的地方开始改变的，包括精密冲压模具加工也是，下面我们就来了解一下导致尺寸变异的原因是什么呢？ (1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。 (2)没有引导：引导销或其他定位装置没有作用，送料机没有放松或引导销径不一，无法矫正引导。定位块磨损，送距过长。 (3)冲模太短：弯度变大，倒角不够，成形不完全。 (4)逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。 (5)顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。 (6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。 (7)导料不佳：导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。 (8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜克服。 (9)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均，倾斜冲头不够长。 (10)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。 (11)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。 (12)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。 (13)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。 (14)设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。 |
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